近日，山東省淄博市桓臺縣質(zhì)量技監(jiān)局開展了一次桶裝飲用水專項抽查，其結(jié)果令人擔(dān)憂。在該縣僅有的5 家桶裝水生產(chǎn)企業(yè)中，就有4 家企業(yè)的產(chǎn)品因為質(zhì)量問題被打入黑榜，不合格率高達(dá)80% 。

桓臺縣質(zhì)量技監(jiān)局當(dāng)即對不合格飲用水進(jìn)行了封存，并及時組織力量，將已經(jīng)流入市場的不合格產(chǎn)品予以召回。與此同時，該局派出了由業(yè)務(wù)骨干、技術(shù)專家組成的服務(wù)小分隊，深入到各桶裝水企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場會診，與企業(yè)生產(chǎn)人員一道分析查找原因、尋求解決方案。

在各桶裝水生產(chǎn)現(xiàn)場，服務(wù)小分隊找出了造成桶裝水不合格的三大主要原因：一是生產(chǎn)車間布局不合理，各個環(huán)節(jié)無有效隔離措施，造成交叉污染；二是桶蓋密閉不良，與空氣接觸后造成二次污染；三是連日來氣溫偏高，運(yùn)輸過程中細(xì)菌繁殖過快，導(dǎo)致部分桶裝水衛(wèi)生指標(biāo)很標(biāo)。

服務(wù)小分隊為桶裝水生產(chǎn)企業(yè)開出了“四劑良方”：一是將清洗、灌裝、包裝等車間進(jìn)行有效隔離，增加空氣凈化器、紫外線滅菌燈等設(shè)施以避免交叉污染；二是積很與純凈水桶、桶蓋生產(chǎn)商協(xié)調(diào)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，增加密封能力；三是合理選擇運(yùn)輸時間，盡量避免高溫時間運(yùn)輸，降低細(xì)菌繁殖能力；四是加大監(jiān)督管理、指導(dǎo)服務(wù)力度，提高企業(yè)質(zhì)量控制能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定合格。